Анализ ключевых моментов при выборе электромагнитного расходомера

I. Диапазон размеров и размер
Диапазон измерения электромагнитных расходомеров относительно велик, обычно не менее 20. Для приборов с автоматическим переключением диапазона диапазон может превышать 50–100. Стандартные изделия, доступные на внутреннем рынке, имеют диаметры от 10 мм до 3000 мм. Хотя малые и средние диаметры по-прежнему наиболее распространены в практических применениях, приборы больших диаметров составляют значительную долю по сравнению с большинством других принципов измерения расхода (таких как объемные, турбинные, вихревые или кориолисовые массовые расходомеры). Среди почти 10 000 расходомеров одной компании, на малые диаметры менее 50 мм, средние диаметры 65–250 мм, большие диаметры 300–900 мм и сверхбольшие диаметры более 1000 мм приходится 371, 451, 151 и 31 расходомер соответственно.

II. Скорость потока, расход в полном масштабе, диапазон регулирования и выбор диаметра.
Выбранный диаметр расходомера не обязательно должен совпадать с диаметром трубы; его следует определять исходя из расхода. Для транспортировки жидкостей низкой вязкости, таких как вода, в технологической промышленности, экономически целесообразная скорость потока в трубопроводе обычно составляет 1,5–3 м/с. При использовании электромагнитного расходомера в таком трубопроводе диаметр датчика может совпадать с диаметром трубы. Скорость жидкости при полном расходе может быть выбрана в диапазоне 1–10 м/с, что достаточно широко. Верхний предел скорости теоретически не ограничен, но обычно рекомендуется не превышать 5 м/с, если только материал футеровки не может выдерживать воздействие высокой скорости жидкости. На практике скорости выше 7 м/с встречаются редко, а выше 10 м/с — еще реже. Нижний предел скорости при полном расходе обычно составляет 1 м/с, а для некоторых моделей — 0,5 м/с. Для некоторых новых проектов, где начальный расход невелик, или для трубопроводных систем с изначально низкими скоростями потока, диаметр расходомера следует уменьшить относительно диаметра трубы с помощью переходника, учитывая точность измерения.

III. Особые условия работы с жидкостями
Для жидкостей, склонных к прилипанию, отложению накипи или образованию накипи, выбранная скорость потока должна быть не менее 2 м/с, а предпочтительно увеличена до 3–4 м/с или выше, чтобы обеспечить самоочищение и предотвратить прилипание и отложение накипи. Для сильно абразивных жидкостей, таких как суспензии, обычная скорость потока должна поддерживаться ниже 2–3 м/с для уменьшения износа футеровки и электродов. При измерении жидкостей с низкой проводимостью вблизи порогового значения скорость потока следует устанавливать как можно ниже (ниже 0,5–1 м/с), поскольку увеличение скорости потока увеличивает шум потока и может вызывать колебания выходного сигнала.