電磁流量計選定における重要ポイントの分析

I. 射程距離とサイズ
電磁流量計の測定範囲は比較的広く、通常は20以上です。自動レンジ切り替え機能を備えた機器では、測定範囲は50から100を超えることもあります。国内で入手可能な標準製品の直径は10mmから3000mmまでです。実用上は小径と中径が依然として最も一般的ですが、他のほとんどの流量計原理（容積式、タービン式、渦式、コリオリ式質量流量計など）と比較すると、大径の機器がかなりの割合を占めています。ある会社の約10,000台の流量計のうち、小径50mm未満、中径65～250mm、大径300～900mm、特大径1000mm超がそれぞれ37%、45%、15%、3%となっています。.

II．流速、実流量、測定範囲、直径の選択
選択された流量計の直径は、必ずしもパイプの直径と一致する必要はありません。流量に基づいて決定する必要があります。プロセス産業で水などの低粘度液体を輸送する場合、パイプラインの流速は一般的に経済的な流速である 1.5～3 m/s です。このようなパイプラインで電磁流量計を使用する場合、センサーの直径はパイプの直径と同じにすることができます。フルスケール流量での液体の流速は 1～10 m/s の範囲で選択でき、これはかなり広い範囲です。理論上の上限速度は制限されていませんが、ライニング材が液体の流速による浸食に耐えられる場合を除き、通常は 5 m/s を超えないことが推奨されます。実際には、7 m/s を超える流速はまれで、10 m/s を超える流速はさらにまれです。フルスケール流量の下限速度は一般的に 1 m/s ですが、一部のモデルでは 0.5 m/s です。初期流量が低い新規プロジェクトや、本質的に流速が低い配管システムの場合、測定精度を考慮して、減径器を使用してメーターの直径を配管の直径に対して小さくする必要があります。.

III．流体に関する特別な考慮事項
付着、堆積、またはスケール形成を起こしやすい流体の場合、自己洗浄効果を発揮し、付着や堆積を防ぐために、流速は2 m/s以上、できれば3～4 m/s以上に上げるのが望ましいです。スラリーなどの研磨性の高い流体の場合、ライニングや電極の摩耗を軽減するために、一般的な流速は2～3 m/s以下に抑える必要があります。閾値付近の低導電率液体を測定する場合は、流速を上げると流体ノイズが増加し、出力変動を引き起こす可能性があるため、流速はできるだけ低く（0.5～1 m/s以下）設定する必要があります。.