प्रक्रिया उद्योग में, उपकरण डेटा की सटीकता सीधे उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन सुरक्षा और ऊर्जा खपत से संबंधित होती है। हम सैन्य-स्तरीय गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करते हैं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि कारखाने से निकलने वाला प्रत्येक उपकरण कठोर परीक्षण में खरा उतर सके।.

कच्चे माल की प्राप्ति से लेकर तैयार उत्पाद की डिलीवरी तक, प्रक्रिया के हर चरण का एक विशिष्ट सीरियल नंबर होता है, और प्रमुख घटकों, असेंबली कर्मियों और अंशांकन डेटा से संबंधित सभी जानकारी संग्रहीत की जाती है। पांच साल बाद भी, हम उपकरण का "जन्म प्रमाण पत्र" प्राप्त कर सकते हैं।"

कच्चे माल का निरीक्षण → प्रक्रिया के दौरान निरीक्षण → प्रारंभिक संयोजन के बाद परीक्षण → एजिंग परीक्षण → कारखाने से निकलने से पहले अंतिम निरीक्षण – पाँच-स्तरीय गुणवत्ता निरीक्षण प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि कोई भी दोषपूर्ण उत्पाद कारखाने से बाहर न जाए। प्रत्येक उपकरण को 48 घंटे के उच्च तापमान वाले विद्युत एजिंग परीक्षण से गुज़ारा जाता है ताकि शुरुआती दोषों का पता लगाया जा सके और क्षेत्र में दीर्घकालिक स्थिर संचालन सुनिश्चित किया जा सके।.

हमारे पास CNAS द्वारा मान्यता प्राप्त प्रवाह अंशांकन उपकरण हैं, और प्रत्येक उपकरण का वास्तविक प्रवाह अंशांकन मानक उपकरणों पर किया जाता है। भेजे गए उत्पाद में न केवल एक पूर्ण सत्यापन प्रमाणपत्र/अंशांकन रिपोर्ट बल्कि सामग्री प्रमाणन दस्तावेज भी शामिल होते हैं।.

सेंसर डिज़ाइन में, हम उद्योग मानकों से कहीं अधिक मार्जिन सिद्धांत का पालन करते हैं। उदाहरण के लिए, विदस्टैंड वोल्टेज रेटिंग वास्तविक परिचालन स्थितियों से 1.5 गुना अधिक चुनी जाती है, और तापमान क्षतिपूर्ति रेंज वास्तविक आवश्यकताओं से 20% अधिक होती है। ये "अदृश्य" अतिरिक्त सुरक्षा उपाय दीर्घकालिक स्थिर संचालन का आधार हैं।.