High Precision Oval Gear Flowmeter

Estructura y principio de funcionamiento

El caudalímetro de engranajes ovalados consta de un transmisor de caudal y un mecanismo de conteo. Si se instala un radiador entre el transmisor y el mecanismo de conteo, se obtiene un caudalímetro de alta temperatura. El transmisor se compone de una cámara de medición que contiene un par de rotores de engranajes ovalados y un acoplamiento sellado, mientras que el mecanismo de conteo incluye un engranaje reductor, un mecanismo de ajuste, un contador y un transmisor de señal.

Dentro de la cámara de medición, un par de engranajes ovalados y placas de cubierta forman una cavidad en forma de media luna que sirve como unidad de medición de caudal. Los engranajes ovalados giran debido a la diferencia de presión entre la entrada y la salida del caudalímetro, midiendo así continuamente el líquido que pasa por la cavidad y dirigiéndolo hacia la salida. El volumen de líquido que pasa por cada revolución es cuatro veces mayor que el de la cavidad. El acoplamiento sellado transmite el número total de rotaciones y la velocidad de rotación de los engranajes ovalados al mecanismo de conteo o transmisor de señal, lo que permite determinar el volumen total y el caudal instantáneo del líquido que circula por la tubería.

Materiales de las partes principales y presión nominal de funcionamiento

	Carcasa y cubierta	placa de cubierta	rueda ovalada	eje giratorio	cojinete	Presión nominal (MPa)
LC-A	Acero fundido	Elenco	Hierro fundido, acero inoxidable, aleación de aluminio, material de ingeniería	Acero inoxidable	Cojinete de bronce (con aceite) o de rodillos	1.6
LC-E	Acero fundido	Hierro fundido			Cojinete de bronce (con aceite) o de rodillos	Menos de DN50 6,3 DN80-100 4,0 6,3 DN150-200 2,5
LC-Q	Hierro fundido	Hierro fundido			Bronce (con aceite) o cojinete de rodadura, grafito	1.6
LC-B	Acero inoxidable	Acero inoxidable	Acero inoxidable		Bronce (con aceite), grafito, rodamiento	1.6

Rango de flujo:

unidad: m³/h

Tipo	DN	Viscosidad (mPa·s)
Tipo	DN	<0,3	0.3~0.8	0.8~2	2~200	200~ 1000	1000~2000
LC-10II	10		0.08-0.25	0. 1-0.25	0.05-0.25	0.08-0.25	0.05-0.25
LC-10	10		0.2-0.5		0.08-0.5	0.08-0.5	0.05-0.5
LC-15	15		0.75-1.		0.3- 1.5	0.3- 1.5	0. 15- 1.5
LC-20	20		1.5-3	1-3	0.5-3	0.5-3	0.3-3
LC-25	25	4-6	3-6	2-6	1-6	1-6	0.6-6
LC-40	40	9- 15	7.5- 15	5- 15	2.5- 15	2.5- 15	1.5- 15
LC-50	50	10-24	8-24	8-24	4.8-24	4.8-24	2.4-24
LC-B40, 50	40, 50	8-20	6-20	6-20	4-20	4-20	2-20
LC–65	65	27-40	20-40	15-40	8-40	8-40	4-40
LC-80	80	40-60	30-60	20-60	12-60	12-60	6-60
LC-100	100	67- 100	50- 100	34- 100	20- 100	20- 100	10- 100
LC-150	150	127- 190	95- 190	64- 190	38- 190	38- 190	19- 190
LC-200	200	227-340	170-340	114-340	56-340	56-340	34-340
Exactitud		0.5	0.5	0.2	0.5	0.2	0.5

Instalación y funcionamiento

1. Se debe instalar un filtro delante del medidor y asegurarse de que las flechas en la carcasa del medidor y en el filtro apunten en la misma dirección del flujo del líquido.

2. Si el fluido medido contiene gas, se debe instalar un separador de gas delante del medidor.

3. Tanto si la tubería está instalada vertical como horizontalmente, el eje de la rueda del contador debe estar fijado horizontalmente, es decir, la esfera debe estar perpendicular a la superficie.

4. Si el medidor está instalado correctamente, el contador se puede girar 180° o 90° para facilitar la lectura.

5. Antes de instalar el nuevo medidor, primero empuje las ruedas ovaladas de la salida varias veces con una varilla de bambú; si las ruedas no se mueven, se pueden sumergir en la gasolina para evitar depósitos en el medidor después de la inspección de fábrica.

6. Se debe instalar una válvula de estrangulamiento en la entrada del medidor y una válvula de encendido/apagado en la salida, la cual debe activarse lentamente para evitar un impacto repentino, un flujo inverso y un golpe de ariete.

7. Está prohibido limpiar el contador con vapor.

8. Para los departamentos de funcionamiento continuo, se debe instalar un bypass.

9. Antes de la instalación del medidor, la tubería debe limpiarse a fondo y, durante la limpieza, utilizar una tubería recta en lugar del medidor para evitar que las impurezas y los residuos de soldadura entren en el medidor.

10. Está prohibido inspeccionar el contador hecho de hierro fundido y acero fundido utilizando agua.

11. Durante el funcionamiento del medidor, el caudal no debe exceder el caudal marcado en la placa del medidor. Es preferible operar el medidor a un 50-80 TP3T del caudal máximo.

12. Si el medio medido es causticidad, se deberá seleccionar acero inoxidable.

13. A continuación se muestra la figura de instalación.