High precision liquid turbine flowmeter for low viscosity fluids

Caudalímetro de turbina líquida de alta precisión para fluidos de baja viscosidad.

Clase de precisión: ±1%R, ±0,5%R, ±0,2%R (R = lectura)
Relación de reducción: 1:10 ; 1:15 ; 1:20
Material del sensor: Acero inoxidable 304, acero inoxidable 316(L), etc.
Condiciones de funcionamiento

Temperatura media: -20 °C ~ +80 °C (disponible la opción de alta temperatura personalizada).
Temperatura ambiente: -20 °C ~ +60 °C

Funciones de salida de señal: Señal de pulso, señal de 4–20 mA
Funciones de salida de comunicación: Comunicación RS485, protocolo HART, etc.
Fuente de alimentación:
A. Fuente de alimentación externa: +24 V CC ±15%, rizado < ±5%
Aplicable para salida de 4–20 mA, salida de pulsos, RS485

Normas de bridas

Norma común: GB/T 9113-2010
Otros estándares:
Bridas de tubería internacionales: por ejemplo, DIN alemana, ANSI estadounidense, JIS japonesa
Bridas para tuberías domésticas: por ejemplo, norma del Ministerio de la Industria Química, norma del Ministerio de la Industria de Maquinaria

Especificaciones de la rosca

Especificación común: Rosca de tubería en pulgadas (rosca externa) (norma de referencia GB/T 7307-2001)
Otras especificaciones: rosca interna, rosca esférica, rosca NPT, etc.

Interfaz eléctrica: Rosca interna M20×1.5 (la rosca NPT requiere pedido personalizado)
Clasificación a prueba de explosiones: Ex d IIC T6 Gb (opcional)
Nivel de protección: IP65 o superior (personalizable)

Principio de funcionamiento

Cuando el líquido medido fluye a través del sensor, el impulsor gira bajo la acción del fluido. Su velocidad de rotación es proporcional a la velocidad media del flujo en la tubería. La rotación del impulsor modifica periódicamente la reluctancia del circuito magnético. Como resultado, el flujo magnético en la bobina de detección cambia periódicamente, generando una fuerza electromotriz inducida con una frecuencia igual a la de rotación de las aspas. Tras su amplificación, esta señal se convierte y procesa.

Tabla de correspondencia entre rango y presión

Tamaño del medidor, rango de flujo normal, rango de flujo extendido			Tipo de conexión estándar y presión nominal	Presión nominal especial (MPa)	Caudal inicial (m³/h)	Pérdida máxima de presión (kPa)
(mm)	(m³/h)	(m³/h)	Tipo de conexión estándar y presión nominal	Presión nominal especial (MPa)	Caudal inicial (m³/h)	Pérdida máxima de presión (kPa)
4	0.04-0.25	0.04 ~ 0.4	Conexión roscada, 6,3 MPa	Conexión de oblea, <42 MPa	0.02	120
6	0.1-0.6	0.06 ~ 0.6	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.05	80
10	0.2 ~ 1.2	0.15-1.5	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.07	50
15	0.6-6	0.5-5	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.35	35
20	0.8-8	0.45 ~ 9	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.3	35
25	1~ 10	0.5 ~ 10	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.4	35
32	1.5-15	0.8-15	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.6	35
40	2 ”20	1~20	Conexión roscada, 6,3 MPa		0.6	35
50	4~40	2~40	Conexión de brida, 4,0 MPa		1	35
65	7~70	5~70	Conexión de brida, 1,6 MPa	Conexión de oblea, <25MPa	4	25
80	10-100	7-100	Conexión de brida, 1,6 MPa	Conexión de oblea, <25MPa	5	25
100	20-200	10-200	Conexión de brida, 1,6 MPa	Conexión de oblea, <16 MPa	8	25
125	25-250	13-250	Conexión de brida, 1,6 MPa	Conexión de oblea, <16 MPa	10	25
150	30-300	15-300	Conexión de brida, 1,6 MPa		12	25
200	80 ~ 800	40 ~ 800	Conexión de brida, 1,6 MPa	Conexión de oblea, <6,4 MPa	20	25
Clase de precisión	0.5	1.0		–	–	–

Precauciones de instalación:

El sensor debe instalarse en un lugar de fácil mantenimiento, libre de vibraciones de las tuberías, fuertes interferencias electromagnéticas y radiación térmica.
Para la instalación horizontal, la tubería no debe presentar una inclinación visible (generalmente dentro de los 5°). Para la instalación vertical, la desviación vertical de la tubería también debe ser inferior a 5°. En los lugares donde no se pueda interrumpir el flujo, se debe instalar una línea de derivación y válvulas de cierre fiables, y se debe garantizar que no haya fugas en la línea de derivación durante la medición.
En el punto donde se instalará el sensor en una tubería recién tendida, primero conecte un tramo corto de tubería en lugar del sensor. Una vez finalizada la limpieza de la tubería (mediante raspado) y confirmado que el interior de la misma está limpio, instale formalmente el sensor.
Si el fluido contiene impurezas sólidas, se debe instalar un filtro aguas arriba del sensor y limpiar y drenar periódicamente la tubería para eliminar las impurezas sedimentadas. Si el líquido medido contiene gas, se debe instalar un eliminador de gas aguas arriba del sensor. Los orificios de drenaje y de ventilación del filtro y del eliminador de gas deben estar orientados hacia un lugar seguro.
Cuando el sensor se instala en exteriores, se deben tomar medidas para protegerlo de la luz solar directa y la lluvia.

Productos

Caudalímetro de turbina líquida de alta precisión para fluidos de baja viscosidad.

Principio de funcionamiento

Tabla de correspondencia entre rango y presión

Precauciones de instalación:

Ejemplo de instalación en campo

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